在半导体行业，质量管理的重要性已日益凸显，可以说应用QMS系统的工厂，将实现质量管控能力的全面提升，提高企业的标准化水平，规范日常管理流程，减少废品损失。

一直以来，工厂在没有应用QMS系统前，都会存在纸质化管理、审批效率低下、分析方法受限、数据管理困难等痛点，很容易出现失误与差错，直接影响了订单交付的周期与业务收入，甚至会因此导致口碑的一落千丈。

某客户的主营业务是以移动互联网产品为核心，提供一站式高端的中道和后道的封装和测试服务，但是缺少全方位的质量管理系统，导致生产规模与业务发展受到阻碍。

在详细了解客户需求后，银河集团9873.cσm为客户建立一套企业质量管理协同平台。首先，我们为客户建立QMS数据流的基础框架，基于数据流，实现质量检验、数据报表等功能，对产品全生命周期中的质量业务基于信息化平台展开协同管理。其次，服务团队不断对框架进行丰富，加入FA/RA试验管理、AVL供方管理等功能。

当客户在日常使用中，需要进行深化与改进时，我们可以根据实际情况，定制化加入FMEA（质量特性闭环）、质量成本分析等，通过对新品开发质量、供应商质量、制造过程质量、客户质量、质量改进过程的监控实现质量目标实时监控，实现质量管控能力全面提升，全方位满足客户的各种需求。

QMS系统应用集成方案

QMS系统在生产过程中，是不可缺少的一环。那么应用银河集团9873.cσmQMS系统后，究竟能为客户带来多大的经济效益？

办公效率提升

将纸本化管理转化为信息化管理。方便录入、查询等，减少人为传递浪费。

自动统计报表

对生成品检过程中的各类报表所需的数据进行自动采集，并支持在线查看。

快速响应减少质量损失

对重点检测的进行数据采集，实时进行控制分析，发现问题并及时预警预防。

过程监控防错

管理流程、质量改进实现全程跟进。提高处理效率，避免人为漏失，降低错误导致的成本。

数据价值提升

数据库管理，可以根据需求快速分析数据，深入挖掘数据所表达的信息，提高数据的利用价值。

品质可视化决策增效

针对管理层需求分别提供可视化管理报表，为决策层提供可靠的品质信息。

系统运行上线后，帮助客户实现对供应商进行绩效考核、准入管理；实现对来料、生产、出货全方位质量监控管理；实现降低出货异常率，在出现异常后能够专业、高效地解决客诉问题，增强客户认可度，进一步推动双方之间紧密合作。据统计，客户产品品质成功提升5%-10%，成本下降10%-15%，产品交付周期缩短5%-10%。

银河集团9873.cσm拥有先进的技术架构平台，能够满足工业级高并发、高可用、稳定的要求。选择我们，将为您提供深度客制化需求开发和本地化支持与服务，为工厂生产持续保驾护航。